পয়ঃনিষ্কাশন পাম্পের শ্রেণীবিভাগ এবং স্যুয়েজ পাম্প ইম্পেলার প্রকারের পরিচিতি

স্যুয়েজ পাম্পের শ্রেণীবিভাগ  

পয়ঃনিষ্কাশন পাম্পগুলিকে নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: নিমজ্জিতনিকাশী পাম্প(অন্ডার-লিকুইড টাইপ), পাইপলাইন স্যুয়ারেজ পাম্প, সাবমার্সিবল স্যুয়ারেজ পাম্প (সম্পূর্ণ নিমজ্জিত টাইপ), উল্লম্ব স্যুয়ারেজ পাম্প, জারা-প্রতিরোধী স্যুয়ারেজ পাম্প, অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্যুয়ারেজ পাম্প এবং স্ব-প্রাইমিং স্যুয়ারেজ পাম্প।  

সাধারণ নিকাশী পাম্প মডেলগুলির মধ্যে রয়েছে PW সিরিজ এবং PWL সিরিজ:  

- PW সিরিজের স্যুয়ারেজ পাম্পের জন্য, সবচেয়ে সাধারণ চাপ চেম্বার (ভোলুট) হল সর্পিল ভলিউট। অন্তর্নির্মিত সাবমারসিবল পাম্পগুলির জন্য, রেডিয়াল গাইড ভ্যান বা চ্যানেল-টাইপ গাইড ভ্যানগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।  

- PWL সিরিজের স্যুয়ারেজ পাম্পের জন্য, ইম্পেলার এবং প্রেসার চেম্বার হল দুটি মূল উপাদান- তাদের কর্মক্ষমতা সরাসরি পাম্পের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে।

অন্যান্য পাম্পের মতো, নিকাশী পাম্প দুটি মূল উপাদানের উপর নির্ভর করে: ইম্পেলার এবং চাপ চেম্বার। এই দুটি অংশের গুণমান পাম্পের কার্যকারিতা নির্দেশ করে, এর অ্যান্টি-ক্লগিং ক্ষমতা, দক্ষতা, ক্যাভিটেশন প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত। নীচে প্রতিটি উপাদানের একটি বিশদ ভূমিকা রয়েছে, ইমপেলারগুলিতে ফোকাস সহ:  

1. ইম্পেলার স্ট্রাকচারের ধরন  

পয়ঃনিষ্কাশন পাম্পগুলির জন্য ইম্পেলার কাঠামো চারটি প্রধান বিভাগে পড়ে: ভেন-টাইপ (খোলা এবং বন্ধ), ভার্টিক্যাল, চ্যানেল-টাইপ (একক-চ্যানেল এবং ডাবল-চ্যানেল), এবং স্ক্রু-কেন্দ্রিক।  

① ভ্যান-টাইপ ইমপেলার (খোলা এবং আধা-খোলা)  

খোলা এবং আধা-খোলা ইমপেলার তৈরি করা সহজ। যদি তারা আটকে যায়, পরিষ্কার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ। যাইহোক, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময়, কণা ঘর্ষণ ভ্যান এবং চাপ চেম্বারের ভিতরের সাইডওয়ালের মধ্যে ব্যবধানকে প্রশস্ত করে - এটি পাম্পের কার্যকারিতা হ্রাস করে। একটি বৃহত্তর ব্যবধান ভ্যানে চাপের পার্থক্য বন্টনকেও ব্যাহত করে, যার ফলে ঘূর্ণি উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হয় এবং পাম্পের অক্ষীয় শক্তি বৃদ্ধি পায়। উপরন্তু, প্রশস্ত ব্যবধান চ্যানেলে তরলের প্রবাহের ধরণকে অস্থিতিশীল করে, যা পাম্প কম্পনের দিকে পরিচালিত করে।  

এই ধরনের ইম্পেলার বৃহৎ কণা বা দীর্ঘ তন্তু সহ মিডিয়া পরিবহনের জন্য উপযুক্ত নয়। পারফরম্যান্সের দিক থেকে, এর সর্বাধিক দক্ষতা সাধারণ বন্ধ ইম্পেলারের প্রায় 92% এবং এর মাথার বক্ররেখা তুলনামূলকভাবে সমতল।  

② ভার্টিক্যাল ইমপেলার  

ভার্টিক্যাল ইমপেলার সহ পাম্পগুলির জন্য, ইমপেলারের অংশ বা সমস্ত অংশ চাপ চেম্বারের প্রবাহ চ্যানেল থেকে আলাদা করা হয়। এই নকশাটি পাম্পকে চমৎকার অ্যান্টি-ক্লগিং কর্মক্ষমতা এবং কণা এবং দীর্ঘ তন্তুগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার শক্তিশালী ক্ষমতা দেয়। যখন কণাগুলি চাপের চেম্বারে প্রবাহিত হয়, তখন তারা ইম্পেলারের ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন ঘূর্ণি দ্বারা চালিত হয় - স্থগিত কণাগুলি নিজেরাই শক্তি উৎপন্ন করে না তবে চ্যানেলের তরলের সাথে শক্তি বিনিময় করে।  

প্রবাহ প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্থগিত কণা বা লম্বা তন্তুগুলি ভেনের সংস্পর্শে আসে না, তাই ভেনের ঘর্ষণ কম হয়। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে ঘর্ষণ থেকে বিস্তৃত ব্যবধানের কারণে দক্ষতা দ্রুত হ্রাস পাওয়ার কোনও সমস্যা নেই। ভার্টিক্যাল ইম্পেলার সহ পাম্পগুলি বড় কণা এবং দীর্ঘ ফাইবারযুক্ত মিডিয়া পরিবহনের জন্য আদর্শ।  

কর্মক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে, তাদের কার্যক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম (সাধারণ বন্ধ ইমপেলারের প্রায় 70%) এবং তাদের মাথার বক্ররেখা সমতল।  

③ বন্ধ ইম্পেলার  

বন্ধ ইমপেলারগুলির তুলনামূলকভাবে উচ্চ দক্ষতা রয়েছে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। বন্ধ ইমপেলার দিয়ে সজ্জিত পাম্পগুলিতে ছোট অক্ষীয় শক্তি থাকে এবং সামনে এবং পিছনের কভার প্লেটে অক্জিলিয়ারী ভ্যান ইনস্টল করা যেতে পারে:  

- সামনের কভারে সহায়ক ভ্যানগুলি ইম্পেলার ইনলেটে ঘূর্ণি ক্ষয়ক্ষতি কমায় এবং সিল রিংয়ে কণার ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়।  

- পিছনের কভারের অক্জিলিয়ারী ভ্যানগুলি শুধুমাত্র অক্ষীয় শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখে না বরং স্থগিত কণাগুলিকে যান্ত্রিক সীল গহ্বরে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যান্ত্রিক সীলকে রক্ষা করে।  

যাইহোক, ক্লোজড ইমপেলারের দুর্বল অ্যান্টি-ক্লগিং কার্যকারিতা থাকে এবং তারা আটকে যাওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। এগুলি বড় কণা বা দীর্ঘ ফাইবার ধারণকারী অপরিশোধিত পয়ঃনিষ্কাশন পরিবহনের জন্য উপযুক্ত নয়।  

④ চ্যানেল-টাইপ ইমপেলার  

চ্যানেল-টাইপ ইমপেলারগুলি "ব্লেডহীন" - তাদের প্রবাহের চ্যানেলটি একটি বাঁকা পথ যা খাঁড়ি থেকে আউটলেট পর্যন্ত চলে। এই নকশাটি তাদের অত্যন্ত অ্যান্টি-ক্লগিং এবং বড় কণা এবং দীর্ঘ ফাইবার সহ মিডিয়া পরিবহনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।  

পারফরম্যান্সের দিক থেকে, তাদের দক্ষতা সাধারণ বন্ধ ইমপেলারের কাছাকাছি, তবে এই ইমপেলার সহ পাম্পগুলির মাথার বক্ররেখা আরও বেশি। পাওয়ার বক্ররেখা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল, তাই ওভারলোডিংয়ের ঝুঁকি কম। যাইহোক, তাদের গহ্বর প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ বন্ধ ইমপেলারগুলির মতো ভাল নয় এবং এগুলি চাপযুক্ত ইনলেট সহ পাম্পগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।  

⑤ স্ক্রু-সেন্ট্রিফিউগাল ইমপেলার  

স্ক্রু-সেন্ট্রিফিউগাল ইম্পেলারের ভ্যানগুলি হল পেঁচানো সর্পিল ব্লেড যা একটি শঙ্কুযুক্ত হাবের সাকশন পোর্ট থেকে অক্ষীয়ভাবে প্রসারিত হয়। এই ইম্পেলার সহ পাম্পগুলি ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পাম্প এবং কেন্দ্রাতিগ পাম্পগুলির কাজগুলিকে একত্রিত করে:  

- স্থগিত কণাগুলি যখন ভেনের মধ্য দিয়ে যায়, তখন তারা পাম্পের কোনো অংশের সাথে সংঘর্ষে লিপ্ত হয় না, তাই কণার সামান্য ক্ষতি হয় এবং পরিবহন মাধ্যমের ন্যূনতম ব্যাঘাত ঘটে।  

- সর্পিল কাঠামোর প্রপেলিং প্রভাবের জন্য ধন্যবাদ, ইম্পেলারের স্থগিত কণাগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার শক্তিশালী ক্ষমতা রয়েছে।  

এই ধরনের ইম্পেলার বড় কণা, দীর্ঘ ফাইবার বা উচ্চ ঘনত্ব সহ মিডিয়া পরিবহনের জন্য আদর্শ। এটির পরিস্থিতিতে সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে যেখানে পরিবহণ মাধ্যমটিকে অবশ্যই ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে হবে। কর্মক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে, এই ইম্পেলার সহ পাম্পগুলির একটি খাড়াভাবে ড্রপিং হেড কার্ভ এবং একটি অপেক্ষাকৃত সমতল পাওয়ার কার্ভ রয়েছে।  

2. প্রেসার চেম্বারের গঠন  

নিকাশী পাম্পের জন্য সবচেয়ে সাধারণ চাপ চেম্বার হল ভলিউট; অন্তর্নির্মিত সাবমার্সিবল পাম্পের জন্য, রেডিয়াল গাইড ভ্যান বা চ্যানেল-টাইপ গাইড ভ্যানগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। ভলিউট তিন ধরনের আসে:  

- সর্পিল ভলিউটস: নিকাশী পাম্পে খুব কমই ব্যবহৃত হয়।  

- অ্যানুলার ভলিউট: গঠনে সহজ এবং তৈরি করা সহজ, এগুলি সাধারণত ছোট নিকাশী পাম্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, মধ্যবর্তী ভলিউটগুলির উত্থানের সাথে তাদের প্রয়োগের পরিসর ধীরে ধীরে সঙ্কুচিত হয়েছে।  

- মধ্যবর্তী (অর্ধ-সর্পিল) ভলিউট: সর্পিল ভলিউটের উচ্চ কার্যক্ষমতা এবং অ্যানুলার ভলিউটের উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতাকে একত্রিত করে, যা নির্মাতাদের মধ্যে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় করে তোলে।  

উপসংহার  

সংক্ষেপে, কোন সিরিজনিকাশী পাম্পমূলত একটি নির্দিষ্ট ইম্পেলার টাইপ এবং একটি প্রেসার চেম্বার ডিজাইনের সমন্বয়, যা পরিবহণ মাধ্যম এবং ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তার জন্য তৈরি। যতক্ষণ না ইম্পেলার এবং চাপ চেম্বার সর্বোত্তমভাবে মিলে যায়, ততক্ষণ পাম্পের বিভিন্ন কর্মক্ষমতা সূচকগুলি নিশ্চিত করা যেতে পারে। অবশ্যই, অন্যান্য উপাদানগুলির নকশা এবং উত্পাদনকেও উপেক্ষা করা উচিত নয়।